· AM-converter是一种专利设备，它能加快铸锭，回炉料及其它固体镁在熔炉内的熔化。
· AM-converter可以附加于已有的炼炉内，或并入新的熔炉设计中去。它的安装与操作都较简易。
· AM-converter技术已被成功地应用于压铸熔化装置。同样，AM-converter也适用于其它一系列镁熔及浇铸操作。
· AM-converter能够提高熔化率，大幅度减少物料的损失，保护气体的使用量，并且还能改善操作工的健康和安全性。几乎不会生成沉渣，浮渣量也大大减少了。
以上这些特性都显著地提高镁熔操作过程的经济效益。

传统的压铸镁合金的过程需要定时将铸锭加入熔炉。像料头或汤道这样的回炉料一般不再放入熔炉，而是将它们分开回收。由于浮渣和沉渣的产生，原料在熔化过程中会经常性损失，当然这要取决于产量和炉子的设计。
使用AM-converter，原料损失率低，铸锭及回炉料的熔化更高效，因此，也就显著地降低了操作成本。

· 将镁锭及固体放入熔炉时，使熔化表面最小程度受到影响
· 热态金属经过固体表面而加速熔化过程
· 熔化过程中保持温度均匀
· 容易将氧化物从熔化表面分离。

· 连同镁锭一起直接二次回收汤道和废料
· 在一个例的溶室中加强溶液流动而不引起大部分的熔池表面波动
· 熔化坩锅内的无分离化为浇铸及进一步加工提供均质的合金材料
· 熔融坩锅中没有金属间化合物或大颗粒氧化物沉积（减少或去除了底部沉渣）
· 快速熔化，提高熔炉的熔化力
· 熔化表面搅拌最小化
· 延长坩锅寿命
· 减少维护工作
· 减少保护气体的使用量
· 减少熔化，保存，浇铸时材料的损失

AM-converter可以采用到大多数坩锅和熔炉设计中去，但只有当熔炉/转炉系统满足特定熔融要求时，AM-converter才能发挥最大效用。金属液面应保持恒定，它是自动供料（镁锭和固料）的控制参数。
AM-converter并不是一件复杂的设备，但仍应按照标准操作程序对其进行检查及维护。为了确保转换炉的最佳运作，AMT强烈建议购买者遵循标准程序操作。
和所有的熔融设备一样，给操作工进行正确培训对最终生产成功及操作的安全性至关重要。

· 减少了加入固态金属块时的安全隐患
· 转炉外熔化表面平静，坩锅设计简易，因此覆盖气体的使用量很低
· 由于底部没有沉渣，熔炉的清洁工作大大减少，更为便利
· 改善了操作工在熔炉区的工作条件
· 降低原料损失，即节约能源，减少有害气体排放，减小垃圾填埋量，这些都具有良好的环保作用

AM-converter操作原理的有关国际专利申请已被接受

AM-converter由设备制造许可商生产及出售。AML可以协助使用者评估具体需求和提供制造许可商的相关信息。由于其它地区的设备生产者还未得到此项生产许可，目前，这项技术暂时只能在欧洲和北美买到。